PP洗滌塔結構特點：立式結構的工作原理為氣液兩相立逆接觸，臥式結構的工作原理為氣液兩相交叉流接觸，廢氣通過填料層段和液相接觸吸收中和，從而達到凈化效果。優(yōu)點: 具有凈化，耐腐蝕性能好，重量輕、安裝維修方便、比強度高、外觀漂亮、占地面積小、廢氣處理量大等優(yōu)點。

臥式洗滌塔:臥式噴淋塔，是噴淋塔中的一種，常規(guī)噴淋塔一般指圓形的噴淋塔，而臥式的噴淋塔是根據(jù)安裝環(huán)境需要，所定制的一款設備。也可稱為臥式洗滌塔、臥式水洗塔、臥式凈化塔，是氣液反應系統(tǒng)中的常用設備，廢氣與液體逆向接觸，經(jīng)過洗滌使氣體達到凈化、除塵、降溫等作用，目前廣泛應用于工業(yè)酸堿廢氣處理中。臥式PP噴淋塔廢氣處理設備風量100000m3/h

臥式噴淋塔:性能特點：
1、凈化酸霧凈化塔采用二級逆向噴淋，填料比表面積大，由試驗研究確定的氣液比了性能穩(wěn)定，對各種濃度的酸性廢氣凈化效率均可達到85%-95%。
2、設備阻力低在足夠氣液接觸面積基礎上，0酸霧凈化塔選用空氣動力特性的填料品種及結構形式，使設備阻力在額定風量下不超過40毫米水柱，是國內(nèi)各種填料吸收塔中阻力低的一種。這對于配用耐腐蝕低壓通風機極為有利。
3、占地面積小酸霧凈化塔將塔體、吸收液槽、循環(huán)泵、吸收液管道系統(tǒng)組合成一套完整的設備，結構緊湊，便于現(xiàn)場安裝及操作管理，占地面積小，無論對新建工程還是技改項目都可適應。
4、適用范圍：化工、輕工、印染、醫(yī)藥、鋼鐵、機械、電子、儀表、電鍍等工業(yè)部門生產(chǎn)過程中排放的硫酸、硝酸、鹽酸、等尾氣及硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、碳氧化化物（CO、CO2）等酸性氣體，采用酸霧凈化設備，都可得到滿意的效果。

一、設備原理：廢氣由一側進入臥式洗滌塔，氣流的運動方向和噴淋的方向是交叉的，由于結構緊密，大大降低了處理系統(tǒng)的高度。該洗滌塔的填料采用PP材質，形狀為多齒TELLERTTE形，空隙率達到95%，比表面積達90平米每立方；除水層的填料采用PP材質，形狀為圓弧TELLERTTE形，空隙率達到95%，比表面積達180平米每立方。
灑水頭采用PP120度旋轉無堵塞噴頭。系統(tǒng)里無金屬組件。為此，全系統(tǒng)具有的耐強酸堿性；全系統(tǒng)的阻力小于40mmAq,大大節(jié)約了能源的消耗量。

洗滌塔與精餾塔類似由塔體，塔板，再沸器，冷凝器組成。由于洗滌塔是進行粗分離的設備，所以塔板數(shù)量一般較少，通常不會超過十級。 洗滌塔適用于含有少量粉塵的混合氣體分離，各組分不會發(fā)生反應，且產(chǎn)物應容易液化，粉塵等雜質(也可以稱之為高沸物)不易液化或凝固。當混合氣從洗滌塔中部通入洗滌塔，由于塔板間存在產(chǎn)物組分液體，產(chǎn)物組分氣體液化的同時蒸發(fā)部分，而雜質由于不能被液化或凝固，當通過有液體存在的塔板時將會被產(chǎn)物組分液體固定下來，產(chǎn)生洗滌作用，洗滌塔就是根據(jù)這一原理設計和制造的洗滌塔由塔體、塔板、再沸器和冷凝器組成。在使用過程中再沸器一般用蒸汽加熱，冷凝器用循環(huán)水導熱。在使用前應建立平衡，即通入較純的產(chǎn)物組分用蒸汽和冷凝水調節(jié)其蒸發(fā)量和回流量，使其能在塔板上積累一定厚度液體，當混合氣體組分通入時就能迅速起到洗滌作用。在使用過程中要控制好一個液位，兩個溫度和兩個壓差等幾個要點。即洗滌塔液位，氣體進口溫度，塔頂溫度，塔間壓差(洗滌塔進口壓力與塔頂壓力之差)，冷凝器壓差(塔頂與冷凝器出口壓力之差)。一般來說，氣體進口溫度越高越好，可以防止雜質凝固或液化不能進入洗滌塔，但是也不能太高，以防系統(tǒng)因溫度過高而不易控制?？刂茰囟鹊耐瑫r還需氣體流速，即進口的壓力不能太小，以便粉塵能進入洗滌塔?；旌蠚怏w通入洗滌塔后，部分氣體會冷凝成液體而留在塔釜，調節(jié)再沸器的溫度使液體向上蒸發(fā)，再調節(jié)冷凝器使液體回流至塔板，形成一個平衡。由于塔板上有一定厚度液體，所以洗滌塔塔間會有一定壓差，調節(jié)再沸器和冷凝器時應盡量使壓差保持恒定才能形成一個平衡。調節(jié)塔頂溫度時應防止溫度過高而使雜質汽化或升華為氣體而不能起洗滌作用，但冷凝溫度也不宜過低，防止產(chǎn)物液體在冷凝器積液影響使用。在注意以上要點的同時還需注意用再沸器調節(jié)洗滌塔的液位，為防止塔釜液中雜質濃度過高產(chǎn)生沉淀，應使其緩慢上漲。

吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下,終回流至塔底循環(huán)運用。凈化后的酸霧廢氣達到國家排放標準。噴淋塔的相關介紹PP噴淋塔,酸霧凈化塔,酸霧廢氣處理塔,酸霧處理塔,酸霧凈化器,酸霧噴淋塔設備廣泛用于電子原件生產(chǎn)、電池（電瓶）生產(chǎn)、酸洗作業(yè)、實驗室排風、冶金、化工、醫(yī)藥、涂裝、食品、釀造及家具生產(chǎn)、噴漆廢氣等廢氣處理。